1. 在机械搅拌式浮选机运行中,巡回检查搅拌机构的轴承、刮板轴承的温升,不应超过25°C,电机轴承的温升不应超过允许值。
2. 当转子机体内有异响时,应检查定子与转子之间的间隙、主轴轴承、传动胶带、转子固定部件,对异常问题进行及时处理和更换。
3. 定子导向叶片和假底稳流板在高速矿浆的冲刷下易磨损,需经常检查并及时更换。
4. 槽体内各紧固螺栓在高速矿浆的冲击下,易松动脱落,可能导致定子下沉,需每班检查并及时更换。
5. 当机械搅拌式浮选机刮泡机构刮泡率下降时,检查耐油橡胶板是否损坏,及时调整或更换。
6. 当刮泡机构出现振动或摆动时,检查传动轴是否有裂纹以及各联轴节是否脱开。
7. 定时进行叶轮检查。当叶轮磨损直径超过百分之10、有洞眼或裂纹时,要及时更换。
8. 做好润滑工作。机械搅拌式浮选机的搅拌机构和刮泡机构减速机需每3个月换油一次;搅拌机构主轴轴承每月注油一次;刮泡机构的含油轴承应每天加油一次。
9. 给料量、入料浓度应保持稳定,加药制度应合理,空心轴及套筒进气量应调整合适,浮选槽液位应进行调整,刮板不得刮水。
10. 停车前先停止给料。若机械搅拌式浮选机停车时间过长时,应打开放矿阀将矿浆放空,避免槽底矿泥沉积而堵塞管道。
11. 经常检查液位自动控制装置动作是否可靠,液位给定值是否适宜。
以上是机械搅拌式浮选机安装调试环节与日常维护要点。合理、科学地安装调试和操作机械搅拌式浮选机,做好日常维护保养可提高浮选机的浮选效率,延长设备使用寿命,从而获得更理想的经济效益和选厂指标。
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